對(duì)于加工中心的數(shù)控編程加工的學(xué)習(xí),是一個(gè)從理論到實(shí)踐的過程。所謂學(xué)以致用,學(xué)到用時(shí)方恨少。許多學(xué)生會(huì)發(fā)現(xiàn)理論學(xué)習(xí)的時(shí)候感覺很輕松也學(xué)得十分扎實(shí),到了實(shí)際操作的時(shí)候就會(huì)感覺無從下手,有點(diǎn)不知所措。其實(shí)這個(gè)過程中我缺少的是經(jīng)驗(yàn)。書上得來終覺淺,實(shí)踐才是檢驗(yàn)真理的..標(biāo)準(zhǔn)。下面我就為大家在操機(jī)中的一些注意細(xì)節(jié)做一大致的歸類,做到心中有數(shù),這樣操機(jī)就會(huì)不慌了。
一、開關(guān)機(jī)
機(jī)床有強(qiáng)弱電之分,機(jī)床控制電源為強(qiáng)電,數(shù)控系統(tǒng)電源為弱電。為了不使強(qiáng)電沖擊弱電,我們要優(yōu)先考慮弱電.早開.晚關(guān)。所以開關(guān)機(jī)步驟如下:
開機(jī)步驟
接通總電源打開機(jī)床電源開關(guān);
打開數(shù)控系統(tǒng)電源;
帶屏幕顯示穩(wěn)定后打開控制電源;(即液壓泵開始工作)
關(guān)機(jī)步驟
機(jī)床回零后按下急停開關(guān),控制電源關(guān)閉,液壓泵停止;
關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)面板電源,屏顯消失;
關(guān)閉電柜電源;
二、準(zhǔn)備工作
開機(jī)完成后,我們要首先檢查下機(jī)床有無報(bào)警信息,如運(yùn)行都正常就打開程序MDI界面,輸入單段程序G91G28X0Y0Z0。這是為了各軸回參考點(diǎn),為了防止機(jī)床位置出錯(cuò)。當(dāng)然也可以在操作面板上手動(dòng)回零。
其次,我們要檢查刀具,根據(jù)工藝要求的需要進(jìn)行配刀,將所需要的刀具裝入刀庫,記錄下各刀具的相應(yīng)刀號(hào)。裝夾好工件后就可以開始對(duì)刀操作了。
在手動(dòng)對(duì)刀過程中我們會(huì)碰到不小心超程的情況,我們就要解除報(bào)警。當(dāng)報(bào)警后屏幕會(huì)顯示報(bào)警頁面,告知X或Y超程。我們需要按下RESET鍵解除報(bào)警,然后再將超程的軸反方向移動(dòng)到行程位置。
三、程序編寫
這個(gè)過程是我們?cè)诶碚搶W(xué)習(xí)的過程中.熟悉的,這里不再復(fù)述。
四、防撞刀,檢驗(yàn)程序正確性
這一點(diǎn)是上機(jī)操作中.關(guān)鍵的和.重要的。撞刀對(duì)于初學(xué)者來說是.忌諱的,不僅對(duì)學(xué)習(xí)者本身會(huì)留下心理陰影,也可能會(huì)面臨機(jī)床損壞的賠償。所以我們一定要小心再小心。
我們要規(guī)范操作,嚴(yán)格遵循“三看、二要、一停”的加工準(zhǔn)則,能夠極大地降低機(jī)床操作中的碰撞問題。
三看:
一看程序,通過檢查程序語句和程序名,找出其中存在的問題,及時(shí)改正。利用計(jì)算機(jī)軟件仿真模擬的形式,檢測(cè)具體的程序語句是否存在錯(cuò)誤,如果語句編寫的上下邏輯有問題,仿真軟件會(huì)自動(dòng)指出存在的問題,以便于編程人員及時(shí)的進(jìn)行程序修改,直到操作程序不存在問題。
二看工件坐標(biāo),在進(jìn)行機(jī)床檢查時(shí),應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)查看刀尖位置。刀尖在使用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。調(diào)整刀具后要檢查實(shí)際位置和屏顯數(shù)據(jù)。
二要:
一要單段執(zhí)行,單段執(zhí)行的優(yōu)勢(shì)在于給予操作人員以充分的檢查時(shí)間,包括刀具檢查、坐標(biāo)檢查以及程序檢查等,從而極大地避免了碰撞事故的發(fā)生。
二要低倍率,通過調(diào)整數(shù)控機(jī)床的速度調(diào)節(jié)旋鈕,降低刀具的進(jìn)給速度,可以在刀具進(jìn)行工件加工之前,觀察刀尖位置與坐標(biāo)顯示數(shù)值是否一致,如果兩者數(shù)值不等,可以及時(shí)關(guān)停設(shè)備,以避免碰撞問題。
一停:
通過暫停,操作者可有足夠的思想準(zhǔn)備來觀察比較刀尖位置和屏幕坐標(biāo)顯示的情況,特別是切屑纏繞到工件或刀具上時(shí),都可以按循環(huán)停止鍵,利用這段時(shí)間來解決數(shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)的問題,防止操作中因慌亂而出錯(cuò)。